2016年，“OLED ing”现象风靡全球。各种技术集中爆发，各类峰会粉墨登场。2016中国OLED显示产业峰会刚刚在杭州落下帷幕，来自LG Display的吕相德就表示，2017年将是全球OLED市场大幅增长的拐点，显示行业将由此开启大航海时代。而稍早些时候，中国科学院院士、南京工业大学校长黄维在一场高端论坛上也表示，柔性电子技术将带动万亿规模市场，是我国争取电子产业跨越式发展的机会，可成为国家支柱产业。

 

    专家们的预言并非空穴来风，据权威机构预测，柔性电子产业2018年为469.4亿美元，2028年为3010亿美元，2011年到2028年年复合增长率近30%，处于长期高速增长态势。

 

    中国企业如何抢占柔性电子产业市场？上达电子董事长李晓华表示：“中国企业应抓住产业机遇，通过政府主导，形成柔性电子自主创新产业链。”作为我国柔性电路板龙头企业，上达电子在这个领域深耕了12年，目前为京东方、天马、华星光电等中国显示巨擘提供关键配套技术及产品服务，在产业链生态中发挥着举足轻重的作用。面对即将到来的柔性显示时代，上达电子正“野心”勃勃。

 

野心一：打通柔性电子全产业链

 

    纵观全球显示市场，越来越多的厂商开始加入OLED阵营。美日韩等国早已战略布局柔性电子项目，如美国利用石墨烯传感器探索大脑神经活动、滚动资助可打印的空间飞行器，日本成立先进印刷电子技术研发联盟，以印刷与薄膜技术主导印刷电子产业等。除此之外，荷兰的飞利浦、德国的美兹和Grundig、丹麦的Bang & Olufsen、土耳其的Vestel、以及日本的松下等国外家电巨头也纷纷加码OLED。OLED市场逐渐形成完整的产业链，其发展势头将锐不可当。

 

  “目前在AMOLED领域，韩国企业保持领先地位，尤其在中小AMOLED市场，三星以统治性的地位领跑智能手机市场。LGD为AppleWatch一代的独家供应商，同样规划有积极的六代柔性AMOLED投资方案。”李晓华分析，“不过中国企业也不甘示弱。京东方投资465亿元在四川建第6代AMOLED，主要生产中小尺寸柔性AMOLED面板，预计2018年量产；天马也将武汉的6代LTPS(低温多晶硅)TFT-LCD(液晶)面板生产线，优化为以LTPS为驱动基板的AMOLED(有机发光二极管)面板生产线，也预计2018年投产；华星光电在武汉的T4项目，也在酝酿上马6代OLED面板生产线。”

 

    据悉，在挂牌新三板不到1年的时间内，上达电子在资本市场的助力下，业务发展迅猛。在客户拓展方面，新增华星光电、天马、歌尔声学、信利、伯恩光学等；在新技术研发方面，开展了软硬结合板、指纹识别模组板、VRFPC产品、无人机FPC产品和汽车板FPC等前沿领域产品的研发。

 

  “上达电子不断拓展研发范围，就是为了打通柔性电子产业链，未来可以满足更多厂商的需求。”李晓华表示，“作为显示产业链中的厂商，唯有找准显示技术创新的节点，才能勇立潮头。”

 

野心二：跻身柔性电子世界前五

 

    虽然中国企业奋起直追，但与韩国企业在OLED技术上的差距仍然明显，挑战不少。李晓华分析，挑战主要体现在三方面：一是产业链被日本、韩国、美国企业高度垄断，中国本土产业链尚不成熟，包括OLED的材料和生产设备，尤其是蒸镀设备，都依赖进口；二是技术积累、人才积累、专利积累不足；三是柔性显示技术储备不足，产业化速度慢。

 

    不过，中国政府正采取积极的政策，刺激OLED产业的良性发展。5月18日，国家发改委、工信部印发了《关于实施制造业升级改造重大工程包的通知》，要求重点发展低温多晶硅(LTPS)、氧化物(Oxide)、有机发光半导体显示(AMOLED)等新一代显示面板的量产技术，推动关键共性技术联合开发和产业化示范；布局量子点、柔性显示等前瞻技术领域。同时，印刷OLED技术已被列为国家“十三五”重点支持的研发项目之一。

 

    在企业层面，中国企业还想在技术上另辟蹊径，实现弯道超车。以上达电子为例，多年来在显示领域积极布局，研发投入占总营收的比例连续多年超5%，已取得近20项技术专利。李晓华透露，上达电子已经提前研发柔性显示核心技术，即将获得相关专利，有望实现国产化，打破韩企垄断。另外，上达电子投资25亿元的黄石光电产业园一期项目已投产1周年，产能满足更多订单需求。同时大力引进先进设备，提升工艺水平和产品良率。

 

  “虽然目前中国中小AMOLED产业依旧处于追赶的阶段，但是相较于过去的aSi(非晶硅)LCD和LTPSLCD投资而言，已经明显缩短了与日韩企业之间的差距。如何在设备就位后尽快进行良率提升，特别是提高蒸镀的经验，有效供给市场将成为中国大陆企业能否完成弯道超车的关键。”李晓华强调，“中国企业要增强竞争力，就要在成本上有优势，成本优势就是要做到生产良率的提升。”

 

    问题是如何提高良率？在上达电子，员工尤其是一线作业员工被严格要求在任何一个作业的细节上追求完美，做到百分之百正确或者一次成功。“上达电子力求将产品合格率从99%提高到99.99%，这不仅是上达电子的生产理念，也是中国制造业的转型方向。只有把产品做到极致，才能有核心竞争力，从而享有绝对的市场占有率。”李晓华说，“我们在柔性电路板领域深耕12年，所有的资源都聚焦在一件事情上，那就是成为一家世界级的柔性电子企业，到2020年跻身世界前五。”